大部分遵循一个公式与对照表，v＝∏dn／1000v 切削速度d 直径（刀具直径）n 转速钻头，白钢铣刀切削速度（线速度）大概可以达到20～30m/分种，但是大部分加工时受各种因素影响，实际加工中只选15～18左右，根据计算可得转速，对于不同材料，根据材料性质，有所改变。
走刀量根据吃深，刀齿数，还有材料而不同，你可以尝试，进行比较，选择合适的。S=（1000×刀具切削标准值）÷（3.14×刀具直径）刀具切削标准值 由刀具商提供F根据刀具切削标准值。每转进给量算。要看钻头和工件的材料，钻头直径d，加工中心主轴功率等.
如果是高速钢钻头钻钢件，经验公式约为：转速n=15000/d，f=d/50(rpm)，具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。
一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。
钻头直径大小与转速大小影响因素有很多。
从理论上讲：钻头的转速的高低，主要说得是钻头的线速度，因为小钻头的直径小，线速度就低。大钻头的直径大，线速度就高。小钻头如果用低速度去钻孔的话，由于线速度很低，钻孔的效率就会低，而且由于钻头小，强度也小，会很容易的折断钻头。而大钻头由于直径大，在钻孔时，转速高了，线速度会很高，钻头会很容易黏糊上锋钢易损坏钻头。其次它还与钻头的刃磨，进给量大小，材料的材质等有关。如：不锈钢材质钻孔，钻头的转速和进给量就不宜过大，需灵活运用。
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